Indústrias
Sistema de gestão para metalúrgicas
Peça feita sob desenho do cliente, matéria-prima comprada em quilo e vendida em unidade, sobra de chapa que volta para a prateleira e serviço que sai para terceiro no meio da ordem.
- conversão de unidade na mesma ficha
- Quilo, barra e peçaconversão de unidade na mesma ficha
- do desenho à conferência da peça
- Ordem de produçãodo desenho à conferência da peça
- de teste grátis, sem cartão
- 30 diasde teste grátis, sem cartão
- integrações disponíveis
- +250integrações disponíveis
O que é um sistema de gestão para metalúrgica?
É um software que trata a peça metálica como resultado de um consumo mensurável: cada item tem ficha com o peso de chapa ou o comprimento de barra que consome, e a ordem de produção acompanha corte, dobra, solda e usinagem até a conferência dimensional. Ele converte a compra em quilo no consumo por peça, registra a sobra e a sucata que voltam a valer dinheiro, controla o que sai para zincagem ou pintura em terceiro e emite NF-e de venda e de industrialização.
O que trava a operação
Os gargalos que aparecem em metalúrgica
Peça orçada pelo peso do desenho
O cliente manda o desenho e o preço sai do peso estimado vezes um valor de quilo. Ninguém contou as horas de centro de usinagem nem o eletrodo que a solda consome.
Chapa em quilo, peça em unidade
A nota do fornecedor vem em quilo e a produção pensa em peça. Sem conversão no cadastro, o estoque nunca fecha e o custo do item fica sendo palpite.
Sucata tratada como lixo
Retalho de chapa e cavaco de torno saem no caminhão do ferro-velho sem registro nenhum. É receita que entra no bolso de alguém e não aparece em lugar algum.
Tratamento em terceiro que trava a ordem
A peça vai para zincagem e passa três semanas fora. Quantas foram, quantas voltaram e o que atrasou a entrega ninguém sabe dizer sem ligar para o fornecedor.
Antes e depois
O que muda na rotina com o Beevix
| Na operação | Sem sistema | Com o Beevix |
|---|---|---|
| Orçamento | Peso do desenho multiplicado por um valor de quilo, igual para tudo | Material, corte, solda, usinagem e acabamento somados por peça |
| Matéria-prima | Chapa e barra contadas no olho no fundo do galpão | Saldo por liga e bitola, com compra em quilo e consumo por peça |
| Sobra de material | Retalho encostado na parede até ninguém mais lembrar dele | Sobra medida e devolvida ao estoque como material reaproveitável |
| Sucata | Sai no caminhão do ferro-velho sem nota e sem pesagem | Subproduto com saldo, pesagem e venda registrada no faturamento |
| Produção | Ordem dada de viva-voz e desenho impresso em cima da bancada | Ordem por etapa, com apontamento de quem executou e quando |
| Terceirização | Telefonema para a zincagem perguntando se já ficou pronto | Remessa e retorno de industrialização com quantidade e prazo |
Como funciona na prática
O fluxo completo, do primeiro contato ao faturamento
- 1
Desenho e ficha da peça
Cada item recebe material, bitola, peso bruto e líquido e as etapas de corte, dobra, solda e usinagem que precisa percorrer.
- 2
Orçamento por consumo
O preço nasce do que a peça come: quilos de chapa, metros de barra, horas de máquina e acabamento. Peça repetida já tem a ficha pronta.
- 3
Ordem de produção
Pedido aprovado, a ordem reserva a matéria-prima, distribui as etapas pelos setores e registra o plano de corte da chapa.
- 4
Remessa para tratamento
Zincagem, pintura ou tratamento térmico saem como remessa para industrialização, com quantidade, prazo e retorno conferido.
- 5
Conferência e faturamento
Peça medida, sobra devolvida ao estoque, cavaco pesado e NF-e emitida com o NCM do item acabado.
Recursos
O que o Beevix entrega para metalúrgica
Ficha técnica por peça
Material, bitola, peso e etapas de fabricação no cadastro do item, com o custo somando uma por uma.
Estoque em quilo e em barra
Conversão entre o quilo comprado e o consumo por chapa, barra ou peça, sem planilha de apoio.
Ordem de produção por etapa
Corte, dobra, solda e usinagem apontados um a um, mostrando em que setor a peça parou.
Sobra e sucata com valor
Retalho aproveitável volta ao saldo e o cavaco entra como subproduto, para pesagem e venda.
Remessa para terceiro
Envio e retorno de zincagem ou pintura por ordem, com o que saiu, o que voltou e o que refugou.
Custo real por peça
Matéria-prima, hora de máquina e serviço externo contra o valor faturado, ordem por ordem.
Tudo em um painel só: metalúrgica do primeiro contato ao faturamento.
Integrações
Conectado ao que a sua operação já usa
- C
Certificado Digital A1
Exigido para emitir NF-e de venda e de remessa para industrialização.
- W
WhatsApp
Envie o orçamento e avise o cliente quando o lote sair da conferência.
- P
Pix, boleto e link
Receba do cliente industrial com baixa automática no contas a receber.
- C
Conta digital PJ
Pagamento do fornecedor de aço e conciliação no mesmo financeiro.
- I
Importação por planilha
Traga a lista de peças de um projeto grande sem cadastrar item por item.
Fiscal e regulatório
As particularidades do setor
O que muda na emissão de nota e nas obrigações de quem atua em metalúrgica.
Industrialização por encomenda
Quando a metalúrgica fabrica com material enviado pelo cliente, a operação não é venda de mercadoria: entra como industrialização, com CFOP próprio na remessa e no retorno.
Remessa e retorno de tratamento superficial
Zincagem, anodização e pintura em terceiro pedem nota de remessa e de retorno. Sem elas a carga circula irregular e o saldo em poder de terceiro fica invisível.
NCM da peça e origem do material
A classificação fiscal da peça acabada difere da matéria-prima que entrou, e a origem do aço, nacional ou importado, altera o código de tributação na saída.
Implantação
Rodando na primeira semana
Um roteiro objetivo para sair da planilha sem parar o atendimento.
- 1
Dia 1 — Matéria-prima
Cadastre chapas, barras e tubos por liga e bitola, com a unidade de compra e a de consumo.
- 2
Dia 2 — Fichas técnicas
Monte a ficha das peças que mais repetem, com peso e etapas de fabricação.
- 3
Dia 3 — Primeira ordem
Rode uma ordem real do desenho à conferência, apontando cada setor.
- 4
Semana 2 — Fiscal e terceiros
Configure certificado, CFOPs de industrialização e as remessas de tratamento.
Glossário
Os termos de metalúrgica, explicados
- Bitola
- Espessura ou diâmetro que identifica uma chapa, barra ou tubo. Duas peças do mesmo aço com bitolas diferentes são itens de estoque distintos.
- Peso teórico
- Peso calculado pela dimensão e pela densidade do material, usado para orçar antes de cortar. Costuma divergir do peso real da nota, e a diferença cai no custo.
- Plano de corte
- Arranjo das peças sobre a chapa ou a barra para aproveitar o máximo de material. Define quanto vira peça, quanto vira sobra útil e quanto vira sucata.
- Sobra útil
- Pedaço de chapa ou barra que ainda serve para uma peça menor. Quando não é registrado, é comprado de novo na ordem seguinte.
- Cavaco
- Aparas metálicas geradas pela usinagem em torno e fresa. Vale por quilo na recicladora, e essa receita só existe no controle se alguém pesar e registrar.
- Industrialização por encomenda
- Operação em que a metalúrgica fabrica com material enviado pelo cliente e cobra apenas o beneficiamento. Tem documento fiscal próprio, distinto da venda de mercadoria.
Planos e preços
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Beevix Max
Para operações de maior porte
Ideal para empresas com alto volume de movimentações, diferentes setores, processos complexos, filiais ou múltiplos CNPJs.
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Os valores anuais são apresentados como equivalência mensal. A recomendação considera o faturamento e a complexidade da operação, mas você pode escolher o plano que melhor atende às necessidades da sua empresa.
Dúvidas frequentes
Perguntas de quem trabalha com metalúrgica
O sistema converte quilo em peça?
Converte. A chapa entra em quilo pela nota do fornecedor e sai da ordem de produção em peças, pela conversão de unidade do cadastro. O saldo fecha e o custo por peça deixa de ser estimativa.
Dá para controlar a sobra de chapa e de barra?
Dá. A ordem registra o plano de corte e devolve a sobra aproveitável ao estoque como material com medida própria. O retalho volta a aparecer na próxima consulta em vez de encostar na parede.
E a sucata, entra no sistema?
Entra. Cavaco e retalho podem ser cadastrados como subproduto, com pesagem, saldo e venda registrada em nota. A receita da sucata passa a ficar no caixa da empresa.
Como fica a peça que vai para zincagem?
Sai como remessa para industrialização, com quantidade, prazo e valor do serviço. O retorno confere quantas peças voltaram e quantas foram refugadas, sem telefonema para o fornecedor.
Consigo orçar peça sob desenho do cliente?
Consegue. Você monta a ficha do desenho com material, etapas e tempo de máquina, e o orçamento sai desse consumo. Se o cliente repetir o pedido, a ficha já está pronta.
O sistema mostra em que etapa a peça está?
Mostra. Corte, dobra, solda e usinagem são apontados na ordem, com quem executou e quando. A consulta do cliente é respondida sem descer ao galpão.
Emite nota de industrialização por encomenda?
Emite. O beneficiamento com material do cliente usa CFOP de industrialização na remessa e no retorno, separado da NF-e de venda de peça própria.
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